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热裂解技术

废轮胎橡胶裂解炼油行业入门政策 你看懂了吗

发布日期:2020-10-09 编辑: 点击:

废轮胎裂解炼油早已经不是那个野蛮生长的年代了,什么土法炼油,小型作坊式设备都已经不能满足入门要求,现在想要从事轮胎裂解炼油,必须要走正规化路线,否则即使设备购买了,也会因为不满足政策要求,无法进行生产。

国内想要从事废轮胎裂解炼油行业,首先必须要了解并看懂现在的政策要求(目前国外还是属于比较宽松的,国内很多多的裂解炼油设备有很大比例都是销往国外地区。),然后按照相关要求来建设轮胎裂解炼油项目,从而建立符合政策要求的轮胎裂解炼油生产线,避免可能造成的损失。

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废轮胎裂解炼油相关的政策有很多,重要的有这么两个:

一、中华人民共和国工业和信息化部公告,《废轮胎综合利用行业准入条件》

(一)已建废轮胎加工利用企业,废轮胎年综合处理能力不得低于10000吨。新建、改扩建的废轮胎加工利用企业,年综合处理能力不得低于20000吨

(二)能源消耗指标

废轮胎加工再生橡胶综合能耗低于850千瓦时/吨;废轮胎加工橡胶粉综合能耗低于350千瓦时/吨(40目以上及精细胶粉除外);废轮胎热解加工综合能耗低于300千瓦时/吨。

(三)热解企业采用负压热解技术,配套油品分离装置、炭黑加工装置、尾气排放环保控制装置,生产过程实现集成自动化和连续化。

二、工业和信息化部 商务部 科技部关于加快推进再生资源产业发展的引导意见

规范中的“废橡胶清洁化利用示范”中关于废旧轮胎裂解炼油的内容如下:

“开发再生橡胶绿色化、智能化、连续化成套设备,研发工业连续化整胎热裂解技术装备,推广连续密闭再生胶生产、负压裂解等技术,扩大改性沥青、高强力再生胶、高品质炭黑等产品推广应用,培育10家左右废橡胶清洁化和高值化利用示范企业。”

河南北工今天来给大家具体的分析一下为什么轮胎裂解炼油行业会有这样的政策趋势

一、目前尚存的第二代间歇式卧式旋转炉虽然价格便宜,但弱点非常明显:

一是进料一般时不密封甚至是完全敞开进行,反应釜原有存在的异味会散发;

二是出渣基本上有敞开环节,反应釜内的气味散发的更加严重,而且由于可能还有易燃瓦斯等干气存在其内部,非常不安全;

三是反应釜处于冷——热——冷交替状态,耗时长、不节能;

四是设备每天都处于热胀冷缩状态,严重影响设备寿命;

五是敞开进料、排渣,粉尘飞扬,极不卫生清洁劳动条件极差。有鉴于此,国家正在逐步制止落后的间歇式热解设备,

二、产业政策选择、推进连续化热解技术,特别将连续化列为废轮胎热解的三个准入条件之一(三个准入条件:规模化、智能化、连续化)。其理由在于:

1、节能,连续化常年保持在400℃左右温度,没有点火升温、高温热解、降温排渣过程,且完全利用自身干气子午供应能源,极大节约能源;

2、安全,整个生产中都在密封情况下运行,完全避免了敞开进料、排渣的危险;

3、环保,高度密封的热解系统无泄露、生产环境无粉尘,清洁环保;

4、智能,连续化的运行依靠智能控制,使生产操作精准、稳定,省力、方便。

5、设备寿命长;比间歇式延长寿命一倍左右;

6、质量高,在稳定的热裂温度下,热解完全,产品质量更佳。

7、产能高,单套设备每天可以热解30—100吨废轮胎。


本文网址:/news/730.html

关键词:废轮胎炼油,废橡胶裂解

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