金沙城中心注册送58

热裂解技术

科泊斯轮胎炼油设备,从投料热解到冷凝分离

发布日期:2020-06-18 编辑: 点击:

  科泊斯是一家专业从事废塑料、废轮胎炼油设备研发、生产、销售的厂家,本企业设备从投料系统,热解系统到冷凝分离系统,都采用最先进的工艺,既环保又能提高生产效率。

cc.jpg

  一、投料系统先容(科泊斯)

  投料系统由破碎、切割及拔搓丝两部分组成:首先将外购废轮胎按照工艺需求利用设备破碎、切割成 20mm 左右的块料,再通过拔搓丝回收废轮胎中的钢丝,钢丝打包外售,外购废轮胎无需进行清洗,直接进行破碎加工。

  二、热裂解系统先容(科泊斯)

  与石油资源通过聚合变化合成橡胶的反应过程相反,废轮胎热解是通过精确控制反应温度及物料停留的时间来实现。运转设备在常压/微负压状态下把合成橡胶热解成石油的一个反应过程,但与传统的裂解工艺的区别是,在热解反应过程中不添加任何催化剂。

  通过这个方法可以有效地回收橡胶油、炭黑、钢丝和瓦斯气,最终实现废旧橡胶的有效回收。清除钢丝后的胶料经输送机送到胶料储料仓。储料仓通过气锁连续计量喂料机自动计算下料,按照工艺比例将胶料投加到热解炉内,热解炉内保持微负压状态(-5Pa)开始低温热解,加热炉首先将烟气加热至炉内温度达到 420℃时,自动进料装置启动开始投料,物料进到炉内开始进行热解,分离出炭黑、油气、钢丝,热解炉产生的油气经管道进入后部冷凝工艺,至此热解流程全部结束,钢丝打包外售。

  整个热解反应即为橡胶高聚物分子的热解产生炭黑、热解油,不会有其他副反应及未知产物产出。整个反应过程为连续化作业。


dd.jpg


  三、冷凝分离系统先容(科泊斯)

  热解炉内的废旧轮胎在微负压状态下立体网状结构、大分子的橡胶热解成小分子量的低烃分子,形成油气,该部分油气需经冷凝后转化为热解油。

  冷却系统采用盘管式冷凝系统(循环冷却水作为冷却介质),从分气包出来的油气通过管道输送至冷凝系统,大部分油气被冷却,少部分油气经回收管道输送至冷凝系统再次冷凝,最终不能被冷凝的C1-C4不凝气以气态形式存在,不凝气主要成分以甲烷为主,不凝气有较高燃烧价值,经回收后可作为热解炉的燃料,不凝气体经在线脱硫精制干燥后输送到供热系统燃烧产生高温烟气给反应器间壁换热提供热量,从而实现系统连续反应所需热能的完全自给。

  产物炭黑(含钢丝)由管道收集至收集罐,炭黑收集结束后设在收集罐后的水环密闭真空系统(冷凝器)开始工作,将系统内的残存气体抽出,可降凝的变为液体进入油品处理系统,不可降凝的气体进入不凝气收集系统。

  通过连续出料机出料,再经磁选机分离出副产品钢丝,钢丝打包入库;收集的粗炭黑经强制冷却后,通过磨粉机,在负压状态下进一步粉碎至400-1500目以下,粉碎后的炭黑粉由磨粉机直接经密闭输送管送至打包机包装包入库。炭黑磨粉设备自带旋风分离机+膨胀体玻璃纤维袋式除尘器收集处理炭黑粉尘。


22.jpg


44.jpg

本文网址:/news/653.html

关键词:轮胎炼油设备,科泊斯

最近浏览:

  • 在线客服
    在线咨询在线咨询
  • 联系电话
    19171655997
  • 在线留言
  • 在线咨询
    网络经济主体信息
    XML 地图 | Sitemap 地图